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一种套管接头及其制造工艺的制作方法-必赢·bwin官方网站
一种套管接头及其制造工艺的制作方法
发布时间:2026-04-16 07:11:53

  1.一种套管接头,其特征在于:包括一体连接的过油管端(1)和套管端(2),所述过油管端(1)内设置有过油管孔(11),所述套管端(2)内设置有套管孔(21),所述套管孔(21)与所述过油管孔(11)之间设置有依次连通的套管连接孔(22)和通孔部(3),所述通孔部(3)的直径与所述过油管孔(11)匹配,所述套管连接孔(22)的直径大于所述过油管孔(11)的直径且小于所述套管孔(21)的直径。

  2.根据权利要求1所述的一种套管接头,其特征在于:所述套管连接孔(22)和所述通孔部(3)之间设置有倒角。

  步骤2、原料处理:将原料的上端bwin必赢(中国)在线登录入口固定,并对原料的下端采用缩颈法拉伸,获得上端为原粗料部(201),下端为成型小丝杆(101)的预处理胚料;

  步骤3、墩粗加工:将预处理胚料的成型小丝杆(101)固定,墩粗上端的原粗料部(201)后,获得上端为墩粗部(202),下端为成型小丝杆(101)的预墩粗胚料;

  步骤4、中间加工:将预墩粗胚料的成型小丝杆(101)固定,继续墩粗墩粗部(202),并在成型小丝杆(101)的底部设置有深加工槽,获得上端为二次墩粗部(203),下端为预成型过油管(102)的中间胚料;

  步骤5、上端作业:将中间胚料的成型小丝杆(101)固定,拉伸二次墩粗部(203)并在二次墩粗部(203)内形成套管孔(21),获得上端为预成型套管(204),下端为预成型过油管(102)的预成型胚料;

  步骤6、下端作业:将预成型胚料的预成型套管(204)固定,拉伸预成型过油管(102),在预成型过油管(102)内形成过油管孔(11),在套管孔(21)的底部形成套管连接孔(22),获得上端为套管端(2),下端为过油管端(1)的成型胚料;

  步骤7、成型处理:将成型胚料固定,并将过油管孔(11)与套管孔(21)之间的通孔落料(4)裁切取出,并在过油管孔(11)与套管孔(21)之间形成通孔部(3),获得成品套管接头。

  4.根据权利要求3所述的一种套管接头的制造工艺,其特征在于:在步骤2中,所述成型小丝杆(101)的下端开设有锥形槽。

  5.根据权利要求3所述的一种套管接头的制造工艺,其特征在于:在步骤3中,所述墩粗部(202)的顶端和成型小丝杆(101)的底部均形成有倒角。

  6.根据权利要求3所述的一种套管接头的制造工艺,其特征在于:在步骤4中,所述二次墩粗部(203)的顶端形成有孔口部倒角。

  7.根据权利要求3所述的一种套管接头的制造工艺,其特征在于:在步骤5中,所述套管孔(21)的底部形成有锥形槽。

  8.根据权利要求3所述的一种套管接头的制造工艺,其特征在于:在步骤7中,所述通孔落料(4)通过套管孔(21)向上取出。

  本发明公开了一种套管接头及其制造工艺,涉及管路接头技术领域,其技术方案要点包括一体连接的过油管端和套管端,所述过油管端内设置有过油管孔,所述套管端内设置有套管孔,所述套管孔与所述过油管孔之间设置有依次连通的套管连接孔和通孔部,所述通孔部的直径与所述过油管孔匹配,所述套管连接孔的直径大于所述过油管孔的直径且小于所述套管孔的直径。本发明通过过油管端和套管端连接油管与油泵,且依次连通有过油管孔、通孔部、套管连接孔以及套管孔,具有加工便捷以及提升制造加工的原料利用率的效果。