本实用新型公开了管道接口技术领域的一种新型预制架空保温管道接口，包括连接组件，包括套管，且所述套管的底部设有缓冲组件，所述套管的左侧圆心处贯穿设有第一连接管；通过连接杆、螺纹套、螺纹杆、传动杆和手摇轮之间的相互配合，可在将第二连接管插入进套管内腔，并使得环形板的左侧挤压密封圈后，转动两个转板向靠近环形板的一侧转动，并推动转板与环形板贴合，从而将方柱插入进第一矩形开槽的内腔中，接着，通过转动手摇轮可带动移动环向右移动，并挤压两个圆球相远离，从而将两个插杆分别插入相邻的定位槽内腔中，从而对转板卡接固

　　连接组件（1），包括套管（101），且所述套管（101）的底部设有缓冲组件（2），所述套管

　　（101）的左侧圆心处贯穿设有第一连接管（102），所述套管（101）的右侧圆心处开设有圆孔，

　　且所述圆孔的内腔贯穿设有第二连接管（104），所述第二连接管（104）的左端固定连接有延

　　伸管（103），且所述延伸管（103）的左端插接在第一连接管（102）的内腔；

　　所述套管（101）上靠近顶部和底部处均开设有空腔，且所述空腔的左侧开设有第一矩

　　形凹槽，所述套管（101）的右侧靠近顶部和底部处均开设有第一穿孔，且所述第一穿孔内腔

　　与空腔的内腔相连通，所述套管（101）的内腔顶部左侧处开设有第二矩形开槽，且所述第二

　　固定组件（3）包括环形板（319），且所述环形板（319）套接固定在第二连接管（104）的外

　　侧，所述环形板（319）的右侧顶部和底部处均贴合设有转板（301），两个所述第一矩形凹槽

　　的内腔均贴合设有方柱（303），且所述方柱（303）的右侧固定连接有转杆（302），两个所述转

　　杆（302）的右端分别贯穿相邻第一穿孔内腔，并分别与相邻的转板（301）固定连接。

　　2.根据权利要求1所述的一种新型预制架空保温管道接口，其特征在于：所述转杆

　　（302）的外侧套接固定有第一限位环（304），且所述转杆（302）的外侧套设有第一弹簧

　　（305），所述第一弹簧（305）的两端分别与第一限位环（304）和空腔的内腔右侧壁贴合设置。

　　3.根据权利要求1所述的一种新型预制架空保温管道接口，其特征在于：所述套管

　　（101）的内腔顶部和底部靠近左侧处均开设有盲孔，且所述盲孔的顶部贴合设有圆球

　　（307），两个所述盲孔的底部均开设有第三穿孔，两个所述方柱（303）相邻一侧均开设有定

　　位槽，两个所述圆球（307）相远离的一侧均固定连接有插杆（308），且两个所述插杆（308）相

　　远离的一端分别贯穿相邻第三穿孔内腔，并分别插接在相邻的定位槽内腔，两个所述插杆

　　（308）的外侧均套接固定有第二限位环（309），且两个所述插杆（308）的外侧均套设有第二

　　弹簧（310），两个所述第二弹簧（310）的两端分别与第二限位环（309）和盲孔内侧壁固定连

　　4.根据权利要求3所述的一种新型预制架空保温管道接口，其特征在于：所述延伸管

　　（103）的外侧套设有移动环（306），且所述移动环（306）的顶部和底部分别与相邻的圆球

　　（307）贴合设置，所述移动环（306）的左侧顶部处固定连接有连接杆（311），且所述连接杆

　　（311）的另一端延伸至第二矩形开槽内腔，并固定连接有螺纹套（312），所述螺纹套（312）的

　　内腔螺接有螺纹杆（313），且所述螺纹杆（313）的左右两端分别与第二矩形开槽的内腔左右

　　两侧转动连接，所述螺纹杆（313）的外侧壁靠近左端处套接固定有从动锥形齿轮（314），且

　　所述从动锥形齿轮（314）的顶部啮合有传动锥形齿轮（315），所述传动锥形齿轮（315）的上

　　圆心处贯穿设有传动杆（316），且所述传动杆（316）的顶端贯穿第二穿孔内腔，并固定连接

　　有手摇轮（317），且所述手摇轮（317）的外侧套设有防滑套（318），所述传动杆（316）的底端

　　5.根据权利要求4所述的一种新型预制架空保温管道接口，其特征在于：所述移动环

　　（306）的正视横截面为等腰梯形，且所述移动环（306）左侧长度大于其右侧长度。

　　6.根据权利要求4所述的一种新型预制架空保温管道接口，其特征在于：所述移动环

　　（306）上靠近底部处开设有第四穿孔，且所述第四穿孔内腔贯穿设有横杆，所述横杆的左右

　　7.根据权利要求1所述的一种新型预制架空保温管道接口，其特征在于：所述缓冲组件

　　（2）包括底板（201），且所述底板（201）位于套管（101）的正下方，所述底板（201）的顶部靠近

　　四角处均固定连接有套筒（202），且所述套筒（202）的内腔底部固定连接有减震弹簧（203），

　　若干个所述减震弹簧（203）的顶端均固定连接有压板（204），且所述压板（204）的顶部固定

　　连接有压杆（205），若干个所述套筒（202）的顶部均开设有通孔，且若干个所述压杆（205）的

　　8.根据权利要求1所述的一种新型预制架空保温管道接口，其特征在于：所述第二连接

　　管（104）的外侧靠近左端处套设有密封圈（105），且所述密封圈（105）的左侧与套管（101）的

　　右侧壁固定连接，所述密封圈（105）的右侧与环形板（319）的左侧贴合设置。

　　[0001]本实用新型涉及管道接口技术领域，尤其是涉及一种新型预制架空保温管道接

　　[0002]保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化

　　[0003]目前，如专利公开号为CN1.0的专利，公开的一种新型预制架空保温

　　管道接口，其通过一号密封圈和二号密封圈两道密封保护，大大增强接口的密封性，防止液

　　体的泄漏，减少热量的流失，保温性能更加优良解决了制架空保温管道在连接的接口处密

　　[0004]针对上述专利的描述内容，申请人认为其虽然解决了相应的技术问题，但是该技

　　[0005]上述专利其虽然通过一号密封圈与二号密封圈的密封保护，以提高管道接口的密

　　封性，然而在使用过程中，需要对二号管进行螺旋安装，而由于管道普遍较长，因此在转动

　　对接管时，不仅费时费力且容易对降低了连接效率，此外，现有的管道接口处缺乏减震保护

　　机构，当土壤上方收到压力时，容易对管道接口施加压力，从而容易造成管道接口处的松

　　动，甚至损坏，为此，我们提出一种新型预制架空保温管道接口来解决上述提到的问题。

　　[0006]本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳

　　实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略

　　以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限

　　[0007]因此，本实用新型目的是提供一种新型预制架空保温管道接口，能够解决现有的

　　在转动对接管时，不仅费时费力且容易对降低了连接效率，此外，现有的管道接口处缺乏减

　　震保护机构，当土壤上方收到压力时，容易对管道接口施加压力，从而容易造成管道接口处

　　[0008]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型预制架空保温管道接口，采用如

　　[0009]连接组件，包括bwin必赢(中国)在线登录入口套管，且所述套管的底部设有缓冲组件，所述套管的左侧圆心处贯

　　穿设有第一连接管，所述套管的右侧圆心处开设有圆孔，且所述圆孔的内腔贯穿设有第二

　　连接管，所述第二连接管的左端固定连接有延伸管，且所述延伸管的左端插接在第一连接

　　[0010]所述套管上靠近顶部和底部处均开设有空腔，且所述空腔的左侧开设有第一矩形

　　凹槽，所述套管的右侧靠近顶部和底部处均开设有第一穿孔，且所述第一穿孔内腔与空腔

　　的内腔相连通，所述套管的内腔顶部左侧处开设有第二矩形开槽，且所述第二矩形开槽的

　　[0011]固定组件包括环形板，且所述环形板套接固定在第二连接管的外侧，所述环形板

　　的右侧顶部和底部处均贴合设有转板，两个所述第一矩形凹槽的内腔均贴合设有方柱，且

　　所述方柱的右侧固定连接有转杆，两个所述转杆的右端分别贯穿相邻第一穿孔内腔，并分

　　[0012]通过采用上述技术方案，本方案通过固定组件的设置，有利于提高管道连接的效

　　[0013]可选的，所述转杆的外侧套接固定有第一限位环，且所述转杆的外侧套设有第一

　　[0014]通过采用上述技术方案，本方案通过第一限位环和第一弹簧的设置，提高了转板

　　[0015]可选的，所述套管的内腔顶部和底部靠近左侧处均开设有盲孔，且所述盲孔的顶

　　部贴合设有圆球，两个所述盲孔的底部均开设有第三穿孔，两个所述方柱相邻一侧均开设

　　有定位槽，两个所述圆球相远离的一侧均固定连接有插杆，且两个所述插杆相远离的一端

　　分别贯穿相邻第三穿孔内腔，并分别插接在相邻的定位槽内腔，两个所述插杆的外侧均套

　　接固定有第二限位环，且两个所述插杆的外侧均套设有第二弹簧，两个所述第二弹簧的两

　　[0016]通过采用上述技术方案，本方案通过圆球、插杆、第二限位环和第二弹簧的设置，

　　[0017]可选的，所述延伸管的外侧套设有移动环，且所述移动环的顶部和底部分别与相

　　邻的圆球贴合设置，所述移动环的左侧顶部处固定连接有连接杆，且所述连接杆的另一端

　　延伸至第二矩形开槽内腔，并固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺接有螺纹杆，且所述

　　螺纹杆的左右两端分别与第二矩形开槽的内腔左右两侧转动连接，所述螺纹杆的外侧壁靠

　　近左端处套接固定有从动锥形齿轮，且所述从动锥形齿轮的顶部啮合有传动锥形齿轮，所

　　述传动锥形齿轮的上圆心处贯穿设有传动杆，且所述传动杆的顶端贯穿第二穿孔内腔，并

　　固定连接有手摇轮，且所述手摇轮的外侧套设有防滑套，所述传动杆的底端转动连接有支

　　[0018]通过采用上述技术方案，本方案通过转动手摇轮可带动移动环横向移动，从而提

　　[0019]可选的，所述移动环的正视横截面为等腰梯形，且所述移动环左侧长度大于其右

　　[0020]通过采用上述技术方案，本方案通过移动环的设置，可同时对两个圆球施加挤压

　　[0021]可选的，所述移动环上靠近底部处开设有第四穿孔，且所述第四穿孔内腔贯穿设

　　[0022]通过采用上述技术方案，本方案通过横杆的设置，可对移动环进行横向限位。

　　[0023]可选的，所述缓冲组件包括底板，且所述底板位于套管的正下方，所述底板的顶部

　　靠近四角处均固定连接有套筒，且所述套筒的内腔底部固定连接有减震弹簧，若干个所述

　　减震弹簧的顶端均固定连接有压板，且所述压板的顶部固定连接有压杆，若干个所述套筒

　　的顶部均开设有通孔，且若干个所述压杆的顶端分别贯穿相邻通孔内腔，并均与套管的底

　　[0024]通过采用上述技术方案，本方案通过缓冲组件的设置，可在管道受到上方压力时

　　[0025]可选的，所述第二连接管的外侧靠近左端处套设有密封圈，且所述密封圈的左侧

　　[0026]通过采用上述技术方案，本方案通过密封圈的设置，提高第二连接管连接的密封

　　[0028]一、通过环形板、转板、转杆、方柱、第一限位环、第一弹簧、圆球、插杆、第二限位

　　环、第二弹簧、移动环、横杆、连接杆、螺纹套、螺纹杆、传动锥形齿轮、从动锥形齿轮、传动杆

　　和手摇轮之间的相互配合，可在将第二连接管插入进套管内腔，并使得环形板的左侧挤压

　　密封圈后，转动两个转板向靠近环形板的一侧转动，并推动转板与环形板贴合，从而将方柱

　　插入进第一矩形开槽的内腔中，接着，通过转动手摇轮可带动移动环向右移动，并挤压两个

　　圆球相远离，从而将两个插杆分别插入相邻的定位槽内腔中，从而对转板卡接固定，进而快

　　[0029]二、通过底板、套筒、减震弹簧、压板和压杆的设置，可对套管进行减震保护，从而

　　当土壤上表面受到挤压时，压力传递至套管上，并通过若干个压杆挤压相邻的压板，从而对

　　[0030]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使

　　用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，

　　对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得

　　[0037]1、连接组件；101、套管；102、第一连接管；103、延伸管；104、第二连接管；105、密封

　　圈；2、缓冲组件；201、底板；202、套筒；203、减震弹簧；204、压板；205、压杆；3、固定组件；

　　301、转板；302、转杆；303、方柱；304、第一限位环；305、第一弹簧；306、移动环；307、圆球；

　　308、插杆；309、第二限位环；310、第二弹簧；311、连接杆；312、螺纹套；313、螺纹杆；314、从

　　动锥形齿轮；315、传动锥形齿轮；316、传动杆；317、手摇轮；318、防滑套；319、环形板。

　　[0039]实施例一，参照图1和图4，在本实施例中为了能够解决现有的管道连接费时费力

　　和影响连接效率的问题，本实用新型公开一种新型预制架空保温管道接口，包括，

　　[0040]连接组件1，包括套管101，且套管101的底部设有缓冲组件2，套管101的左侧圆心

　　处贯穿设有第一连接管102，套管101的右侧圆心处开设有圆孔，且圆孔的内腔贯穿设有第

　　二连接管104，第二连接管104的左端固定连接有延伸管103，且延伸管103的左端插接在第

　　[0041]套管101上靠近顶部和底部处均开设有空腔，且空腔的左侧开设有第一矩形凹槽，

　　套管101的右侧靠近顶部和底部处均开设有第一穿孔，且第一穿孔内腔与空腔的内腔相连

　　通，套管101的内腔顶部左侧处开设有第二矩形开槽，且第二矩形开槽的内腔顶部开设有第

　　[0042]固定组件3包括环形板319，且环形板319套接固定在第二连接管104的外侧，环形

　　板319的右侧顶部和底部处均贴合设有转板301，两个第一矩形凹槽的内腔均贴合设有方柱

　　303，且方柱303的右侧固定连接有转杆302，两个转杆302的右端分别贯穿相邻第一穿孔内

　　[0043]转杆302的外侧套接固定有第一限位环304，且转杆302的外侧套设有第一弹簧

　　305，第一弹簧305的两端分别与第一限位环304和空腔的内腔右侧壁贴合设置。

　　[0044]具体工作原理是：在将第二连接管104的左端插入进套管101的内腔后，使得延伸

　　管103插入进第一连接管102的内腔中，且延伸管103的外侧壁与第一连接管102的内侧壁贴

　　合设置，接着，转动两个转板301向靠近第二连接管104的一侧转动，当两个转板301的圆心

　　复位，使得转板301的左侧与环形板319的右侧贴合，同时，将两个方柱303分别收缩进相邻

　　[0045]实施例二，参照图1、图2、图4和图5，在本实施例中为了能够解决现有管道连接后

　　容易松动的问题，基于与上述实施例一相同的构思，该一种新型预制架空保温管道接口还

　　[0046]套管101的内腔顶部和底部靠近左侧处均开设有盲孔，且盲孔的顶部贴合设有圆

　　球307，两个盲孔的底部均开设有第三穿孔，两个方柱303相邻一侧均开设有定位槽，两个圆

　　球307相远离的一侧均固定连接有插杆308，且两个插杆308相远离的一端分别贯穿相邻第

　　三穿孔内腔，并分别插接在相邻的定位槽内腔，两个插杆308的外侧均套接固定有第二限位

　　环309，且两个插杆308的外侧均套设有第二弹簧310，两个第二弹簧310的两端分别与第二

　　[0047]延伸管103的外侧套设有移动环306，且移动环306的顶部和底部分别与相邻的圆

　　球307贴合设置，移动环306的正视横截面为等腰梯形，且移动环306左侧长度大于其右侧长

　　度，方便挤压两个圆球307升降移动，移动环306上靠近底部处开设有第四穿孔，且第四穿孔

　　内腔贯穿设有横杆，横杆的左右两端分别与套管101的内腔左右两侧固定连接，使移动环

　　306只能横向移动，移动环306的左侧顶部处固定连接有连接杆311，且连接杆311的另一端

　　延伸至第二矩形开槽内腔，并固定连接有螺纹套312，螺纹套312的内腔螺接有螺纹杆313，

　　且螺纹杆313的左右两端分别与第二矩形开槽的内腔左右两侧转动连接，螺纹杆313的外侧

　　壁靠近左端处套接固定有从动锥形齿轮314，且从动锥形齿轮314的顶部啮合有传动锥形齿

　　轮315，传动锥形齿轮315的上圆心处贯穿设有传动杆316，且传动杆316的顶端贯穿第二穿

　　孔内腔，并固定连接有手摇轮317，且手摇轮317的外侧套设有防滑套318，传动杆316的底端

　　[0048]具体工作原理是：当两个方柱303收缩至相邻第一矩形开槽内腔后，通过转动手摇

　　轮317带动传动杆316旋转，传动杆316旋转通过传动锥形齿轮315和从动锥形齿轮314之间

　　的啮合带动螺纹杆313旋转，螺纹杆313旋转带动螺纹套312向右移动，螺纹套312向右移动

　　通过连接杆311带动移动环306向右移动，且通过横杆的设置可对移动环306限位，使其只能

　　横向移动，从而可挤压两个圆球307克服相邻第二弹簧310的阻力相远离，并将两个插杆308

　　相远离的一端分别插入相邻的定位槽内腔中，从而可对转板301卡接固定，进一步提高连接

　　[0049]实施例三，参照图1和图3，在本实施例中为了能够解决现有管道上方受到外界压

　　力时容易造成管道接口的松动和损坏变形的问题，基于与上述实施例一相同的构思，该一

　　[0050]缓冲组件2包括底板201，且底板201位于套管101的正下方，底板201的顶部靠近四

　　角处均固定连接有套筒202，且套筒202的内腔底部固定连接有减震弹簧203，若干个减震弹

　　簧203的顶端均固定连接有压板204，且压板204的顶部固定连接有压杆205，若干个套筒202

　　的顶部均开设有通孔，且若干个压杆205的顶端分别贯穿相邻通孔内腔，并均与套管101的

　　[0051]第二连接管104的外侧靠近左端处套设有密封圈105，且密封圈105的左侧与套管

　　101的右侧壁固定连接，密封圈105的右侧与环形板319的左侧贴合设置。

　　[0052]具体工作原理是：当土壤上表面受到挤压时，压力传递至套管101上，并通过若干

　　个压杆205挤压相邻的压板204，通过减震弹簧203的设置，可对压力进行抵消，从而对外界

　　[0053]以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡

　　依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之

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